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巨人包裝袋介紹復(fù)合膜常見的問(wèn)題以及解決對(duì)策
文章來(lái)源：未知 發(fā)布日期:2019-03-22 09:41 文章作者：admin
復(fù)合膜常見的問(wèn)題以及解決對(duì)策
一、由于樹脂表面氧化不充分而導(dǎo)致粘接不良，嘗試以下3個(gè)解決方法：
1.適當(dāng)增加氣隙距離；
2.降低擠出復(fù)合膜 收卷速度；
3.安裝臭氧發(fā)生器。
黏合力一般與表面氧化度(根據(jù)樹脂溫度、風(fēng)量、滯留時(shí)間)和黏度(根據(jù)溫度、樹 脂種類)有關(guān)。
通常在同樣的溫度、同樣的擠出速率等條件下進(jìn)行擠出時(shí)，降低被涂膜厚度或提高 收卷速率都會(huì)使粘接力降低。即使在同樣的設(shè)定溫度下，提高擠出速率也可能使樹 脂的溫度下降、粘接力降低(但根據(jù)擠出機(jī)的特性、加熱設(shè)施的種類，在程度和傾 向上可能有所差異)。 在同樣的加工溫度下，氧化的程度也會(huì)因擠出涂布的種類而不同，一般來(lái)說(shuō)，熔體 指數(shù)越高，密度越低，越有氧化的傾向。
二、樹脂與基材壓著時(shí)的溫度過(guò)低，嘗試以下3個(gè)解決方法：
1.提高樹脂溫度，使樹脂塑化混煉充分。壓縮段、均化段加熱溫度越高，樹脂塑化 混煉程度越高，但是溫度過(guò)高樹脂容易分解。加熱溫度的設(shè)定要根據(jù)樹脂種類及其 熔體指數(shù)來(lái)設(shè)定。
2.不要使模口的位置過(guò)于靠近冷卻輥側(cè)，以防止樹脂在壓到基材上之前過(guò)于冷卻。
3.通過(guò)烘箱對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱。
三、加壓輥的壓力不足，嘗試以下2個(gè)解決方法：
1.提高加壓輥的壓力。
2.檢查加壓輥是否傾斜，并進(jìn)行調(diào)整，使之能夠均勻地加壓。
四、AC劑對(duì)基材的濕潤(rùn)性不良，嘗試以下2個(gè)解決方法：
1.進(jìn)行電暈處理等表面處理。
2.改用濕潤(rùn)性好的溶劑。
五、 AC劑干燥不足，嘗試以下2個(gè)解決方法：
1.提高千燥溫度和通風(fēng)量。
2.降低收卷速度。
六、AC劑的使用期限過(guò)期。 其對(duì)策為使AC劑應(yīng)在有效期內(nèi)使用。
七、基材不適當(dāng)，嘗試以下3個(gè)解決方法：
1.檢查塑料薄膜的表面處理程度是否充分，其表面張力應(yīng)大于38mN/m。
2.使用紙的場(chǎng)合，吸濕后將降低其品級(jí)，因此不可使含水量增加。
3.鋁箔(尤其是硬質(zhì)鋁箔)應(yīng)考慮被污染問(wèn)題，如已被污染，則應(yīng)采取火焰處理等措施。
八、印刷油墨適應(yīng)性不好(無(wú)油墨部位黏合力好，油墨部位粘接不良)。
在基材與油墨之間粘接不良時(shí)應(yīng)改換油墨。
九、涂布基材表面不干凈。 應(yīng)確保基材表面干凈。
十、塑料添加劑遷移到表面。 選擇添加劑含量低的材料。
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